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螺杆压缩机维修过程

   螺杆压缩机维修对于整个机器来说都是非常重要的,有问题才有了维修,而我们在进行操作的时候要将所有的内部元件都进行一般,还要严格遵守过程,下面就给大家介绍一下设备维修的过程:
  一、压力调节器的整定
  1、卸载压力用共上面的调节螺栓来进行调整,将螺栓顺时针旋转,卸载压力提高,逆时针旋转卸载压力降低。
  2、压差值用其底部的差动旋钮来进行调整,逆时针旋转,压差值减少,顺时针旋转,压差值增加。小压差值推荐为0.06MPa,调整范围为0.06 ̄0.25MPa。
  二、空气滤清器
  1、吸入空气中的灰尘被阻隔在滤清器中,以避免压缩机被过早的磨损和油分离器被阻塞,通常在运转1000个小时或一年后,要更换滤芯,在多灰尘地区,则更换时间间隔要缩短。
  2、滤清器维修时须停机为了减少停车时间,建议换上一个新的或崐已清洁过的备用滤芯。清洁滤芯步骤如下:
  ①对着一个平的面轮流轻敲滤芯的两端面,以除去绝大部分重而干的灰沙。
  ②用小于0.28MPa的干燥空气沿与吸入空气相反的方向吹,喷嘴与摺叠纸少相距25毫米,并沿其长度方向上、下吹。
  ③如果滤芯上有油脂,则应在溶有无泡沫洗涤剂的温水中洗,在此温水中至少将滤芯浸渍15分钟,并用软管中的干净水淋洗,不要用加热方法使其加速干燥,一只滤芯可洗5次,然后丢弃不可再用。
  ④滤芯内放一灯进行检查,如发现变薄,针孔或破损之处应废弃不用。
  三、冷却器
  冷却器的管子内,外表面要特别留决保持清洁,否则将降低冷却效果,因此应根据工作条件,定期清洁。
  四、储气罐/油气分离器
  按压力容器标准制造和验收,不得任意修改。
  五、安全阀
  1、装于储气罐/油气分离器上的安全阀每年至少检查一次,调整安全 阀要由专崐人负责进行,每三个月至少要拉松一下杠杆一次,使阀开启和关闭一次,以确保安全阀能正常工作。检验步骤如下:
  2、关闭供气阀-接通水源-启动机组-一面观察工作压力,一面慢慢地顺时针方向旋转压力调节器的调节螺栓,当压力达规定数值时,安全阀还未打开或达至规定值前已打开,则须调整之。
  3、调整步骤如下
  ①卸下帽盖和铅封
  ②如果阀开启过早,则松开锁紧螺母并旋紧定位螺栓半圈,如果阀开得过迟则松开锁紧螺母约一圈并松开定位螺栓半圈。
  ③重复检验步骤,如果安全阀在规定压力值时,仍不能打开,则再次调整之。
  六、数显温度计的实验
  数显温度计的检验方法是将其热电偶与一支可靠的温度计一起放在油浴内,若温度偏差大于或等于+/-5%,则应更换此温度计。
  七、电机过载继电器
  继电器在正常情况下,触点应是闭合的,当电流超过额定值时打开,切断电机电源。
  螺杆压缩机维修的过程是每一个工作人员都要具备的,而且还有经过岗前的培训,这样才能遇到问题及时的恢复原状,而我们在操作的时候要记得切断电源,小心过电。
  小编:mxy
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